李教授递过一份厚厚的检测报告，语气中带着深深的自责，“都怪我们之前的检测体系不够完善，只重点关注了临界温度、电流承载能力和韧性这几个核心指标，忽略了元素微观分布的均匀性。现在欧洲电网公司那边还在催进度，要是他们发现电缆有问题，咱们这么久的努力就全白费了。”
吴浩接过报告，快速翻看着。报告里详细记录了每批样品的检测时间、检测设备、取样位置和具体数据，甚至还附上了显微镜下的照片。
他深吸一口气，努力让自己冷静下来——现在自责解决不了任何问题，当务之急是找到切实可行的解决方案。他抬起头，看向实验室里的团队成员：“大家都别灰心，科研路上遇到问题很正常，关键是我们要一起把问题解决掉。
李教授，你们有没有尝试过调整掺杂工艺？比如改变铈元素的添加形态，或者优化烧结过程中的温度曲线？”
“我们已经做了五组对比实验，”李教授指着旁边的实验台，那里整齐地摆放着十几个样品盒，“第一组是将铈元素制成纳米粉末后再添加，第二组是改变铈元素与其他原料的混合顺序，第三组是调整烧结时的升温速率，第四组是降低最终的烧结温度，第五组是延长保温时间。
其中，将烧结温度从850℃降到800℃，同时延长保温时间到4小时的那组样品，元素聚集的情况有所缓解，但电阻值还是不稳定，在低温下会出现波动。”
吴浩走到实验台边，拿起一个样品盒仔细观察。样品是一块直径约5厘米的圆形薄膜，表面泛着淡淡的银白色光泽，看起来和正常样品没什么区别。
他又走到正在运行的高温烧结炉前，屏幕上实时显示着炉内的温度、压力和气氛参数。
突然，他想起三年前研发LaH10样品时，曾遇到过类似的元素分布不均问题，当时团队采用脉冲激光沉积技术，通过高能量激光将原材料瞬间汽化，让原子级别的粒子在基底上均匀沉积，最终完美解决了问题。或许这个方法也能用到无镧超导材料上？
“李教授，我们可以试试脉冲激光沉积技术，”吴浩眼睛一亮，语气中带着一丝兴奋，“用波长248nm的准分子激光，将铈元素和其他原材料制成的靶材瞬间汽化，形成等离子体羽流，然后让这些粒子在低温基底上均匀沉积，这样可以最大限度地避免元素在烧结过程中发生聚集。
你们之前研究石墨烯涂层的时候，不是接触过相关设备吗？能不能快速调整参数，做一次尝试性实验？”
李教授眼前一亮，像是突然打开了新思路：“您这么一说，我倒真想起了！我们去年在研发超导薄膜涂层时，确实用脉冲激光沉积技术做过实验，只是没把它和无镧材料的掺杂工艺联系起来。
不过要想用这个技术，我们需要重新设计靶材的成分比例，还要调整激光的能量密度、脉冲频率和沉积速率，另外，基底的温度控制也很关键，可能需要降到- 50℃以下，才能保证粒子沉积的均匀性。”
“时间不等人，”吴浩果断地做出决定，“立刻成立专项攻关小组，由李教授担任组长，联合材料研发部、设备工程部和检测中心的同事，明天早上八点之前拿出详细的实验方案。”